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常見的一些模殼焙燒爐的問題

編輯:濰坊浩海熱處理設備有限公司時間:2018-06-12

   模殼焙燒爐通過熱處理可以改變鋼的組織結構,從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。恰當的熱處理工藝可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內應力,使鋼的組織和性能更加均勻。

   模殼焙燒爐的主要目的是什么?生產上常用的退火操作有哪幾種?指出退火操作的應用范圍。

原因是:(1)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,調整硬度,并消除內應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。

 (2)生產上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。

 (3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成分的碳鋼和合金鋼的鑄件、鍛件及熱軋型材。有時也用于焊接結構。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼及合金鋼。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件(或冷拔件)及機加工的殘余內應力。

何謂球化退火?為什么過共析鋼必須采用球化退火而不采用完全退火?

   原因:(1)將鋼件加熱到ac1以上30~50℃,保溫一定時間后隨爐緩慢冷卻至600℃后出爐空冷。

  (2)過共析鋼組織若為層狀滲碳體和網狀二次滲碳體時,不僅硬度高,難以切削加工,而且增大鋼的脆性,容易產生淬火變形及開裂。通過球化退火,使層狀滲碳體和網狀滲碳體變為球狀滲碳體,以降低硬度,均勻組織、改善切削加工性。


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